Le processus de film coulé pour film étirable est une méthode de production de film par extrusion par fusion, moulage sous pression à plat et refroidissement rapide. Utilisant du polyéthylène linéaire basse-densité (LLDPE) comme matière première principale, les granulés de plastique sont fondus et uniformément transportés via une extrudeuse vers une filière plate. Le plastique fondu forme un film continu, qui est ensuite fixé par des rouleaux de refroidissement pour produire un film étirable d'épaisseur uniforme et de performances stables.
Le processus de production implique le dosage et le mélange des matières premières, avec des additifs fonctionnels-tels que des agents collants et des agents antistatiques-incorporés conformément aux spécifications du produit. Le matériau mélangé entre dans le système d'extrusion, où il est soigneusement plastifié à une température définie pour obtenir des caractéristiques d'écoulement optimales. Par la suite, le matériau fondu est extrudé à travers une filière de précision pour former un film semblable à une feuille-d'épaisseur uniforme, jetant ainsi les bases d'un traitement ultérieur.
Le film extrudé subit immédiatement une étape de refroidissement et de prise ; une réduction rapide de la température via des rouleaux de refroidissement stabilise la structure du film et améliore la brillance et la planéité de la surface. Le film est ensuite étiré et ajusté à l'aide d'une unité de traction pour optimiser sa structure moléculaire, améliorant ainsi la résistance à la traction, la récupération élastique et la résistance à la déchirure. Simultanément, un système de surveillance de l'épaisseur en ligne-garantit la cohérence du produit en suivant l'épaisseur en temps réel.
Après la prise, le film subit un découpage des bords, un traitement de surface, un enroulement et un emballage pour produire le film étirable coulé final. Le processus de coulée se caractérise par des vitesses de production élevées, un degré élevé d’automatisation et une qualité de film constante. Il permet un contrôle précis de l'épaisseur et des performances, ce qui donne lieu à un film étirable qui offre une excellente transparence, -auto-adhésion et polyvalence d'emballage-, ce qui le rend largement applicable dans la logistique, l'emballage de palettes et la protection industrielle.