L'épaisseur du film étirable coulé est généralement sélectionnée en fonction du poids des marchandises emballées, de l'environnement de transport et de la méthode d'utilisation prévue. Grâce au processus de production coulé, le film conserve une épaisseur élevée, garantissant des performances d'étirement stables et des résultats d'emballage efficaces pendant l'utilisation.
Les spécifications d'épaisseur courantes pour les films étirables coulés incluent 12 μm, 15 μm, 17 μm, 20 μm, 23 μm, 25 μm et 30 μm. Les films compris entre 12 et 17 μm sont considérés comme plus fins ; ils sont légers et économes en matériaux-, ce qui les rend adaptés à l'emballage de cartons, de produits légers et au stockage général en entrepôt. La gamme 20 μm – 23 μm est largement utilisée sur le marché, offrant un équilibre entre performances d’étirement et capacité de protection, ce qui la rend adaptée à l’emballage de la plupart des marchandises palettisées.
Pour les charges lourdes, le transport-sur de longues distances ou les marchandises présentant des bords ou des coins tranchants, des films étirables coulés plus épais-allant de 25 μm à 30 μm ou même plus-sont généralement choisis. Ces films offrent une résistance à la perforation et une capacité de charge- supérieures, améliorant la stabilité de l'emballage et réduisant le risque de dommages au film causés par l'impact ou la friction pendant le transport.
Lors de l’achat d’un film étirable coulé, la qualité ne doit pas être jugée uniquement en fonction de son épaisseur ; d'autres facteurs tels que les matières premières, le taux d'étirement, l'auto-adhérence et la résistance à la déchirure doivent également être pris en compte. Les films étirables coulés de haute-qualité peuvent fournir d'excellents résultats d'emballage même à des épaisseurs plus faibles-grâce à des formulations et des processus de production optimisés-réduisant ainsi la consommation de matériaux et améliorant l'efficacité de l'emballage.